广西隆林百矿铝业有限公司电解车间，采用中铝国际工程股份有限贵阳分公司自主开发的节能型GP400预焙阳极电解槽184台。每台预焙槽设槽前控制机一台，配置在厂房纵向。主要生产原料为氧化铝、氟化铝及预焙阳极炭块。车间配置多功能天车8台，普通绝缘天车4台，全自动阳极母线提升框架4台。电解车间现有员215人，其中车间管理人员3人、区长12人、班长20人、作业长32人、天车工40人、电解工80人、槽上部维修工12人、抬母线工12人、取样工2人、专职安全员2人。

    一、施工建设阶段

    2022年1月11日一段90台槽建成，3月9日88台电解槽通电投产；5月12日二段94台槽建成含延伸槽2台，6月21日88台电解槽通电投产。在边通电启动一段90台槽的情况下边组织二段及过度槽94台的施工进度和质量跟踪。电解车间建设期间组织电解车间员工共卸货、安装阴极炭块共7657吨、碳间糊239吨、周围糊788吨、侧部炭块452吨、铝母线330万吨、干式防渗料2509吨、耐高温保温板232吨、浇注料490吨、陶瓷纤维板43吨、耐高温保温砖483吨、水镁石复合板56.5吨、耐火砖92吨等共计13371.5余吨。

二、电解槽启动投产阶段

1月至3月在疫情依然严峻及人员不足的情况下组织全体员工“以厂为家”，在“两点一线”的工作模式下顺利完成一段88台电解槽通电启动。5月12日至6月21日在41天时间内顺利完成二段88台电解槽通电启动。电解车间启动阶段合计完成铺焦粒85余吨，挂极4224块，冰晶石、纯碱、电解质块等物料投料4400余吨；拆装软连接8448组次，分流器528组次；打捞碳渣50余吨；在辅助车间部分设施设备未能投入使用的情况下人工加料1040余吨。

     三、人员培训与制度建设

在入职新员工达到80%的情况下电解车间克服种种困难利用下班时间组织开展不停电停开槽装置赛尔开关理论及现场实操，抬母线、槽上部维修、铝电解技术理论知识和实际操作、天车工理论和实际操作人员培训1000余人次。共培养出作业长32人、班长20人、工区长12人、槽上部维修工12人、抬母线工12人、天车工40人、取样工2人、电解工80人。完成了车间管理和操作人员梯队建设。完成了车间管理和操作人员梯队建设。2022年在车间主任组织下完成电解车间多功能天车、赛尔开关不停电停开槽装置、槽控机操作等15余项操作规程、制度编制修改与完善，16个岗位职责的修订汇编工作。

四、生产指标完成情况

焙烧阶段平均降低至1.591V，每台槽节约焙烧启动用电量16500kwh,节约电费成本约175万元；启动后采用合理的技术规范第三个月槽电压逐步降低到3.83V;电解质代替一半冰晶石装槽技术;用50余吨电解质代替冰晶石，每台槽节约冰晶石成本75000元，节约成本约1826万元。 

     五、风雨同舟与厂共存

2022年春节后突如其来的疫情让人措手不及并给了我们沉重的打击。疫情就是命令，防控就是责任。面对疫情车间全体员工根据市政府、集团公司、业务部及隆林铝厂疫情防控管理要求，电解车间响应厂部封厂措施，严格执行“不进不出”“两点一线”管控政策。部分回家过节职工居家隔，在厂人员在疫情严重的情况下坚持留厂“与厂同在”，严格遵守劳动纪律，每一位员工秉持着奋斗者精神，面对疫情，每个人绷紧心弦，生产不能停目标不能变。职工工作不停，每一位在厂员工连续一个多月守候在工作第一线，放弃了与家人团聚的时光，保证了车间工作的顺利开展。

电解车间启槽工作比较琐碎繁杂，安全隐患无处不在，在人员不足的情况下，电解车间从领导到每一位员工努力发扬吃苦耐劳精神，他们顶着疫情的威胁，坚持奋战在自己的岗位上，厂部班子也主动到一线岗位上，检查生产质量、职工防疫情况等。在启槽时期，电解车间全体员工们齐抓工管，做好各项启槽工作。员工主动取消休假，坚守自己的岗位，为的就是能够顺利启槽确保生产。在形势严峻的时期，车间领导干部靠前指挥，员工紧盯生产，大家众志成城，顺利完成全系列178台电解槽启动投产，完成集团交给隆林铝厂的光荣任务，在整个启槽过程中发扬了公司的奋斗精神，诠释了企业中的奋斗者文化。